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喷丸机

  喷丸机原理
  
  喷丸机同时简称抛丸机
  
  本履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用.属于铸造机械范围。自动:将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。履带式抛丸机应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
  
  抛丸机特征:
  
  1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
  
  2、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。
  
  3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
  
  4、弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。
  
  5、耐磨件使用寿命长,更换迅速。
  
  6、设备低噪声运行。
  
  7、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
  
  抛丸机适用范围:该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
  
  抛丸机特点:
  
  1.本机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长和结构简单等特点。
  
  2.采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积极的作用。
  
  3.采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改善了操作者的劳动环境。
  
  4.采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声
  
  抛丸机说明履带式抛丸机是我公司通用标准型抛丸清理设备。其是抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改善工件的内应力,提高工件的表面质量,达到清理强化之目的,提高工件的抗疲劳强度。
  
  抛丸机优点
  
  1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
  
  2.模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。
  
  3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
  
  4.清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。
  
  吊钩式抛丸清理机自动:需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
  

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